换热器清洗流程
一:除垢清洗
在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,进行锅炉清洗除垢,根据垢昰多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
二:清水清洗
将清洗设备和锅炉连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查系统状态,是否有泄漏,同时将浮锈清洗掉。
三:剥离防腐清洗。
按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件的分离,同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
四:钝化镀膜处理。
加入钝化镀膜剂,对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
一、冷凝器的清洗工艺:
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂,此药剂为专用铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺:
A、清洗温度:—般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40°C~50℃清洗以提高清洗速度。
B、将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
C、清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。
D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。
E、冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。
二、板式换热器清洗工艺:
1、不锈钢板式换热器清除水垢的基本原理
(1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
(2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离并脱落。
2、不锈钢板式换热器清洗水垢的工艺要求
酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热贔板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂12%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果佳。
3、板式换热器清洗水垢的具体步骤
(1)隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
(2)采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
(3)在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
(4)接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
(5)开始向换热器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
(6)反复循环清洗到的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出
(7)循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5-6时,需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
(8)达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
(9)完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
(10)设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
(11)比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。
(12)同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
(13)如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:
a、将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);
b、按时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);
C、排放;
d、水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
(14)钝化预膜结束后,栗用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。
三、空气散热器(空气换热器)清洗工艺:
我们知道空气散热器的核心部分—个是换热基管,一个是换热翅片,分开来看:
1、换热基管走导热油或者热水容易产生水垢和杂质,清洗的方法和板式换热器—样采用酸洗,尽可能的排掉热源,配合合适的溶度进行酸洗。
2、散热翅片在使用久了之后也会产生一些污垢,清洗方法是首先手工清洗比较容易去除的污垢灰尘等,再用气泵配合清洗溶剂慢慢清洗,需要注意的是,溶剂浓度不要太大,不要对翅片本身产生腐蚀作用。
四、管壳式换热器(列管换热器)清洗:
将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。